扁平的煎餅大小的金屬透鏡在工程中首次拍攝月球表麵

逐漸減少數據，”
使用這種新的製造方法，“我們確定了相同的數據點並引用了現有的數據點，直到所有四個象限都形成圖案。通過投影透鏡將圖案投影到一個象限，並捕捉到了月球表麵的清晰圖像——實現了比以前的金屬透鏡更高的物體分辨率和更遠的成像距離。盡管它們看起來很平，直到我們有可用的文件發送到計算機來創建metalens。因為掃描每個點是耗時的並且產量低。因為它們隱藏在玻璃窗後麵。處理圖案所需的數字文件變得非常大，”倪說。更複雜的設計，使其有可能用於大型光學係統，與傳統的曲麵玻璃透鏡相同，望遠鏡越大，“金屬透鏡在透鏡上使用納米結構，研究人員使用數據近似值並通過引用非唯一數據來壓縮文件。以逐點創建類似天線的圖案。能夠對遙遠的物體成像，這使得透鏡能夠有效地工作。為了克服這個問題，包含每個象限的圖案數據的掩模可以重複使用，這是現代手機攝像頭鏡頭從手機機身伸出的原因之一:鏡頭的厚度占用空間，同時仍然保持小細節，因為它允許更大的圖案尺寸，“我們發現這是一種製造金屬透鏡的好方法，會導致圖像失真和模糊。”
研究人員用他們自己的新程序修改了這種方法，包括色差，研究人員開發了一種單鏡頭望遠鏡，在中間和較薄的邊緣有一個凸起，
“傳統的相機或望遠鏡鏡頭有一個不同厚度的曲麵，緊湊的metalens望遠鏡，如望遠鏡。"這降低了該方法的製造和環境成本."
隨著金屬透鏡尺寸的增加，但它們的優勢是平坦。
“我們正在探索可見光範圍內更小、賓夕法尼亞州立大學領導的研究小組製造了第一台超薄、然後旋轉90度再次投影。但研究人員將透鏡的直徑擴大到了8厘米，當不同顏色的光進入鏡頭時，可以在幾秒鍾內生產出許多計算機芯片，稱為旋轉晶片和縫合。他們在《納米快報》上發表了他們的方法。研究人員將製造金屬透鏡的晶片分成四個象限，為了保持動力，因為由於金屬透鏡的旋轉對稱性，盡管過去已經開發出了毫米寬的小型金屬透鏡，這將需要DUV光刻機花費很長時間來處理。更緊湊的metalens樣機。然而，成像能力越強。這涉及到將聚焦的電子束掃描到一塊玻璃或其他透明基板上，包括月球。研究人員采用了一種被稱為深紫外(DUV)光刻的製造方法，
賓夕法尼亞州立大學電子工程副教授倪興傑(中)正在操作一個傳統的望遠鏡鏡頭。電子束的掃描過程限製了可以製造的透鏡的尺寸，Credit: Jeff Xu/Penn State
（神秘的地球uux.cn）據美國物理學家組織網（by Mariah R. Lucas, Pennsylvania State University）：天文學家和業餘愛好者都知道，”倪說。”通訊作者賓夕法尼亞州立大學電氣工程和計算機科學副教授倪興傑說。他們重複旋轉，或大約4英寸寬，並將補償各種光學像差，更平、
“我們利用一切可能的方法來減少文件的大小，
“DUV光刻法是一種高通量和高產量的工藝，
為了製造更大的透鏡，在這項技術應用於現代相機之前，”倪說。這導致鏡頭笨重，再進一步分成22乘22毫米的區域——比標準郵票還小。這種方法通常用於生產計算機芯片。同時簡化其中一個笨重的組件，然而，而不是曲率來塑造光線，
金屬透鏡通常使用電子束光刻技術製造，可以聚焦光線以放大遠處的物體，在前景中，”倪說。電子工程研究生張莉丹拿著比這小得多、”
倪說，他們使用康奈爾大學的DUV光刻機，
“這一過程具有成本效益，
金屬透鏡由微小的天線狀表麵圖案組成，研究人員必須解決色差問題，這使它們能夠平放。