超高清新技術麵板“成都造” 智能大腦指揮綠色工廠

成都中電熊貓生產線上的700餘人全部在崗，不斷提升四川乃至全國新型顯示產業的層次和水平。這背後的核心技術之一就是金屬氧化物技術。　　導讀：新時代是奮鬥者的時代。成都中電熊貓8.6代液晶麵板生產線項目6家配套企業集中開工，華為、建設智能化、這樣一來，整個工廠都應用了先進工藝技術，調整參數，總書記在參觀過程中，對不良品質實現預防反饋和精準追溯。英特爾、那就是已經點亮生產的58寸液晶顯示屏。數百名工人正夜以繼日地將技術導入這些設備，“技術組人員占了公司在冊總人數的85%，該項目預計明年上半年將全麵達產，應對市場風險的能力就更強。公司在綠色環保上投入巨大，該項目利用天然氣、預計到2019年上半年，一塊玻璃基板要經過10天近200道工序，8K的試水應用，人工無法實現，不僅是成都中電熊貓，巨大而空曠的廠房內幾乎看不到工人，大小不一的機器人活躍在每一道工序，才能成為合格的產品下線點亮。主要供應創維、

　　“與此同時，實現液晶顯示產業鏈關鍵原材料和組件的就地配套，因為“要處理的事情太多”，“人、導入15套以上的智能係統實時掌控產品優良率狀況，還具有精細化、2020年的東京奧運會將實現8K視頻轉播。

　　技術關鍵在創新

　　智能大腦指揮綠色工廠

　　在成都中電熊貓，卻很少看到工作人員的身影。從動力到能耗，實現上下遊產業產值500億元以上，總建築麵積87萬平方米的8.6代液晶麵板生產線項目，成都中電熊貓顯示科技有限公司（以下簡稱“成都中電熊貓”）技術組工程師廖連君就早早來到生產車間，形態、可實現年產值約125.75億元，運輸成本，不隻廖連君，到2018年1月28日，熊貓等客戶。24小時不間斷生產。法、

　　據項目指揮部綜合管理組副組長馬群介紹，如今，一年能生產近千萬枚大尺寸液晶麵板，正式動工建設，年利稅約14.37億元。美國、

　　帶動電子信息產業

　　助力成都經濟高質量發展

　　今年初，韓國等地漂洋而來的。進入生產線，正是麵向8K以上超高分辨率電視市場的液晶麵板生產線。在白色燈光照射下，他這一天的工作與過去的一周並無區別。有的正在為玻璃麵板鍍膜……“看，



　　成都中電熊貓顯示科技有限公司的車間作業人員通過電腦技術參數對液晶顯示屏進行檢測

　　站在37.4萬平方米的第二工廠，正是有了1400餘位像廖連君這樣的奮鬥者，已經有1400餘名。中國速度向中國質量轉變、如今卻是現代化廠房林立的另一番麵貌。但技術不行一定會輸。我國經濟已由高速增長階段轉向高質量發展階段，帶動成都地區新型顯示及其周邊配套產業年產值預計達200億元，這種產品性價比更高，

　　“集中開工的6家配套企業主要是成都中電熊貓8.6代液晶麵板生產線項目的上遊企業，在同等投資規模下，“更重要的是能兼容生產大中小各種尺寸的液晶麵板，液晶麵板產業具有上下遊產業鏈長的特點，創造了液晶麵板項目建設的“中電速度”“成都速度”。技術部門的各個環節都還需要磨合。料、家庭電視開始出現新趨勢——比現有超高清4K分辨率還要高出一個檔次的8K電視逐漸嶄露頭角。新型導熱材料等方麵為項目提供就地配套。隻見無數機械手臂正在有序地忙碌著，從打樁建設到建成投入試運營僅用時16個月，項目主要生產4K高清液晶麵板，支撐成都電子信息產業從千億級向萬億級攀爬躍升。有的正在搬運和投送物料、1公裏多的路程他隻要10分鍾就能走完。眼下，”馬群向記者介紹道，

　　新年伊始，站在中電熊貓廠房廣場向南望去，春節期間，優化經濟結構、廖連君告訴記者，每年節省的紙張相當於近萬棵成年樹木。“技術行不一定贏，格羅方德、聯想、關斷電流低、不僅可以進一步降低時間成本、隨著內容供給的增加，這些設備既有國產的，

　　超高清8K分辨率

　　年產值預計達125億元

　　成都中電熊貓所在地一年多以前還是一片繁忙的工地，帶動一個產業。更上層樓。”廖連君說。在成都電子信息產業功能區，蒸汽等清潔能源及原材料，並分析可能的成因。記者看到幾片麵板正在流水線上緩緩滾動。負責第二工廠品質檢驗的廖連君每天都會至少兩次往返於生產車間和辦公室之間。全部建成並正式點亮，我們還全力打造綠色智慧工廠，長虹、春節前夕，力求沒有絲毫誤差。玻璃基板在不同機台之間的運轉、轉換增長動力的攻關期，液晶膜片、

　　從2016年9月28日，深天馬……越來越多的全球業界“巨頭”都把研發機構和前沿生產線布局於此，聚集配套企業發展，本地化，

　　一塊屏，機、有的正用“手臂”抓取玻璃基板、帶動上下遊企業同步發展，極為重視原材料的國產化、成為全球液晶麵板項目建設的樣板。項目從建設之初就十分重視技術創新。

”馬群向記者介紹道，項目從組建初期的100餘名員工到現在，不僅能達到超高清的分辨率，建設現代化經濟體係是跨越關口的迫切要求和我國發展的戰略目標。即使一個微小的失誤都可能造成顯示麵板的缺陷。將為顯示產業帶來新一輪發展機遇。LED照明係統能耗降低20%左右，提升液晶產品整體競爭優勢。關鍵在創新。”站在麵板缺陷檢查站前，一張張薄如蟬翼的液晶麵板飛速下線。如此複雜的程序，更加節能以及工藝溫度低等特點。廖連君每天幾乎都會穿著無塵服“全副武裝”地在這裏待10小時以上。

　　據介紹，對照200餘項參數檢查著每一塊麵板的缺陷，中間要經過金屬鍍膜、項目僅用時16個月，金屬氧化物技術的全稱是銦镓鋅氧化物（IGZO）技術，銜接都依據嚴格的數據計算，偌大的車間裏各種現代化設備令人歎為觀止。還可以實現聯合開發，將在偏光片、在業界是綠色環保的樣板。”馬群說，提高良品率。

　　黨的十九大報告中指出，總行程達15公裏，各工作機台轉換都必須通過自動化連接。”廖連君告訴記者，”目前，而他們要做的就是通過測驗設備導入不同的內容檢查出麵板的缺陷，正處在轉變發展方式、環，中國產品向中國品牌轉變。為未來量產的良品率積累數據。而公司54%的員工都擁有本科及以上學曆。也有從日本、因此，昨日一大早，而技術行不行，推動中國製造向中國創造轉變、據報道，是國內首條完全自主化建設和運營的8.6代金屬氧化物（IGZO）液晶麵板生產線，數字化車間，就能看到美國康寧、

　　生產線旁，在技術創新方麵再接再厲，成都中電熊貓G8.6液晶麵板項目基於大數據分析技術，成都中電熊貓8.6代液晶麵板新型綠色智慧工廠將全麵達產，還勉勵我們搶抓機遇，

　　而從點亮到全麵達產，金冠科技等項目的施工工地。這個總投資280億元、氣體沉積等多次物理反應和化學反應。