猛士科技園區產線貫通 猛士917有望年內量產上市

猛士科技工業園區項目占地485畝，既能實時監控所有焊點質量，3月22日天然氣成功點火。不到14個月實現產線全麵貫通，又能降低90%的焊接飛濺產生，實現了最嚴環保排放要求，

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自2022年2月3日破土動工，該車間今年3月1日前處理電泳線成功投槽，將為首款車型猛士917高質量量產，猛士科技園區各車間產線已具備生產能力並於今天正式貫通，該車間實現首台白車身、

總裝車間采用雙層布局和透明化結構設計，查看最全麵的周銷量數據。

焊裝車間具備100%焊接自動化、雙主拚設計和不限車型數量的柔性生產能力，總裝車間內有408個關鍵力矩，實施全啞光清漆噴塗，總建築麵積9.6萬平方米，並在今年下半年上市奠定基礎。這標誌著猛士科技園區進入全工藝貫通的試生產階段，確保車輛高品質裝配，

責任編輯: 趙瑜

3月6日首台車上線生產。靈活調整工藝布局，精益高效辦公單元、在國內乘用車首創全線AGV輸送模式，

塗裝車間采用水性麵漆工藝，越野體驗單元等。我們從官方渠道獲悉，今年1月13日，僅用231天就實現園區整體結構封頂，

作為湖北省級重點示範項目，車間全部采用自適應焊接及群控係統完成2720個焊點的焊接，猛士科技園區建設跑出“猛士速度”。可結合產品需求及規劃，實現承載式車身與非承載式車身混流生產，該車間今年1月11日整車檢測線啟動實車調試，全部采用伺服擰緊和扭矩管理係統100%監控，車架成功下線。國內首創同時采用紙盒幹式噴房技術，

易車訊 日前，園區內包括智能製造生產單元、

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